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關(guān)于水性漆單組份和雙組份和水性UV漆的優(yōu)缺點(diǎn)分析（下）

行業(yè)：水性涂料

雙組份水性木器漆的優(yōu)點(diǎn)

由于是化學(xué)反應(yīng)成膜，所以漆膜的綜合性能都得到了顯著提高，特別是耐水性、耐化性、耐污漬、抗粘連、硬度抗劃傷、耐燙、耐磨等性能表現(xiàn)更加突出。漆膜硬度可以達(dá)到2H，性能可以和傳統(tǒng)的PU油性漆想媲美。所以完全可以應(yīng)用在平面系統(tǒng)的家具涂裝，滿足對硬度和抗劃傷性的需求。并且也可作為封閉底漆和單組份水性木器漆配套使用，有效封閉木材的油脂、單寧酸等。

雙組份水性木器漆的缺點(diǎn)

雖然雙組份水性漆依靠固化劑增加了水性漆的漆膜性能，但是對水性漆的環(huán)保性有一定的影響，雖然水性漆固化劑同樣不含有甲醛、苯等物質(zhì)，但也會增加一些VOC排放和氣味。同時(shí)，雙組份水性木器漆的涂裝成本也比單組份水性木器漆最少高出一倍以上。對于家具企業(yè)雖然雙組份水性漆即環(huán)保性能又能滿足家具涂裝的要求，但是涂裝成本的增加很難讓家具接受。然而涂裝成本是可以得到有效控制的，結(jié)合到企業(yè)水性化涂裝應(yīng)用的綜合成本比油性漆也高不了多少。水性漆企業(yè)在為家具企業(yè)搭配涂裝工藝時(shí)一般會充分考慮涂裝成本的問題，工藝的合理搭配既可以滿足涂裝需求又能夠有效控制涂裝成本。

水性UV漆即紫外光固化水性木器漆，光引發(fā)劑經(jīng)過紫外光的照射促使交聯(lián)反應(yīng)的發(fā)生，最終形成漆膜。水性UV漆結(jié)合了傳統(tǒng)水性涂料和紫外光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)，水性UV漆可以制成真正意義上的零VOC漆，雖然多數(shù)情況下仍需添加少量助劑產(chǎn)生VOC問題，但是比起使用活性稀釋劑的光固化涂料而言，VOC含量大大降低。

水性UV漆的優(yōu)點(diǎn)

與傳統(tǒng)的油性紫外光固化涂料相比，水性水性UV漆具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、用水替代活性稀釋劑，黏度更方便調(diào)節(jié)。

2、減少活性稀釋劑的使用，使其毒性和刺激性大大降低。

3、以水為稀釋劑可降低固化膜的收縮率，有利于提高固化膜對底材的黏附性。

4、可以得到超薄型固化膜，減少涂裝成本。

5、涂裝設(shè)備和裝置可用水進(jìn)行清洗。

6、可以使用相對分子質(zhì)量高的預(yù)聚物，克服了傳統(tǒng)紫外光固化涂料不能兼顧高硬度和高柔韌性兩者的問題。

7、更加適合噴涂，增加施工靈活性。

與水性漆相比水性UV漆具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在紫外光照射下可快速干燥，加快涂裝效率

2、漆膜性能優(yōu)異，硬度高可達(dá)到2H，抗劃傷性、耐化性強(qiáng)

3、漆膜豐滿度高、易流平，漆膜附著力強(qiáng)。

4、可達(dá)到雙組份水性漆的漆膜效果同時(shí)保證了環(huán)保性。

“水性UV漆的缺點(diǎn)”

水性UV漆中存在水，所以相比油性UV漆，在光固化前，需進(jìn)行干燥除水，在光固化設(shè)備中需要添加閃蒸設(shè)備，而水的高蒸發(fā)熱導(dǎo)致能耗增加，也使生產(chǎn)時(shí)間延長。而光固化涂料只適合結(jié)構(gòu)簡單的平面涂裝，異形結(jié)構(gòu)紫外線無法照射到因此實(shí)干不了。