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注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)，需要依據(jù)哪些設(shè)定原則？
??????????一、設(shè)計(jì)依據(jù)
????????尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性
????????根據(jù)塑膠制品的整個(gè)產(chǎn)品上的具體要求和功能來(lái)確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種：外觀質(zhì)量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具;功能性塑膠制品，尺寸要求嚴(yán)格;外觀與尺寸都要求很?chē)?yán)的塑膠制品，如照相機(jī)。
????????脫模斜度是否合理。
????????脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量，即關(guān)系到注射過(guò)程中，注射是否能順利進(jìn)行：脫模斜度有足夠;斜度要與塑膠制品在成型的分模或分模面相適應(yīng);是否會(huì)影響外觀和壁厚尺寸的精度;
????????是否會(huì)影響塑膠制品某部位的強(qiáng)度。
????????二、設(shè)計(jì)程序
????????
????????
????????對(duì)塑料制品圖及實(shí)體(實(shí)樣)的分析和消化：
????????制品的幾何形狀;
????????尺寸、公差及設(shè)計(jì)基準(zhǔn);
????????技術(shù)要求;
????????塑料名稱(chēng)、牌號(hào)
????????表面要求
????????型腔數(shù)量和型腔排列：
????????制品重量與注射機(jī)的注射量;
????????制品的投影面積與注射機(jī)的鎖模力;
????????模具外形尺寸與注射機(jī)安裝模具的有效面積，(或注射機(jī)拉桿內(nèi)間距)
????????制品精度、顏色;
????????制品有無(wú)側(cè)軸芯及其處理方法;
????????制品的生產(chǎn)批量;
????????經(jīng)濟(jì)效益(每模的生產(chǎn)值)
????????型腔數(shù)量確定之后，便進(jìn)行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯(滑塊)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件及型芯的設(shè)計(jì)、熱交換系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以上這些問(wèn)題又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān)，所以具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì)。
????????三、分型面的確定
????????
????????
????????不影響外觀
????????有利于保證產(chǎn)品精度、模具加工，特別是型腔的加工;
????????有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì);
????????有利于開(kāi)模(分模、脫模)確保在開(kāi)模時(shí)，使制品留于動(dòng)模一側(cè);
????????便于金屬嵌塊的安排。
????????四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
????????
????????
????????澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定，當(dāng)利用點(diǎn)澆口時(shí)，為了確保分流道的脫落還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計(jì)、脫澆裝置和澆口機(jī)構(gòu)。
????????設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，首先是選擇澆口的位置。
????????澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過(guò)程的順利進(jìn)行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：
????????澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時(shí)澆口的清理;
????????澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使具流程為最短;
????????澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時(shí)，對(duì)型腔中寬暢，厚壁部位，以便于塑料順利流入;
????????澆口位置應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件截面最厚處;
????????避免塑料在流下型腔時(shí)直沖型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形;
????????盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕，或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位;
????????澆口位置及其塑料流入方向，應(yīng)使塑料在流入型腔時(shí)，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出;
????????澆口應(yīng)設(shè)置在制品上最易清除的部位，同時(shí)盡可能不影響產(chǎn)品外觀。
????????五、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
????????
????????
????????排氣系統(tǒng)對(duì)確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
????????利用排氣槽，排氣槽一般設(shè)在型腔最后被充滿(mǎn)的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊的所允許的最大間隙來(lái)確定，如ABS0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。
????????利用型芯鑲件推桿等的配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢?有時(shí)為了防止制品在頂出時(shí)造成真空變形，必設(shè)氣銷(xiāo);有時(shí)為了防止制品與模個(gè)的真空吸附，而設(shè)計(jì)防真空吸附元件。
????????六、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
????????
????????
????????冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。
????????包括：
????????冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式;
????????冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;
????????重點(diǎn)部位如動(dòng)?；蜩偧睦鋮s;
????????側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;
????????冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用;
????????密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
