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      1)節(jié)省塑膠原料,節(jié)省率可高達(dá)百分之四十. 

      2)解決和消除產(chǎn)品表面縮痕問題. 

      3)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時間.(因塑料產(chǎn)品的重量降低,使塑化時間和產(chǎn)品的冷卻時間相對地降低,達(dá)致整個生產(chǎn)周期時間也縮短,最高可達(dá)30巴仙.) 

      4)降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品不變形. 

      5)簡化產(chǎn)品繁復(fù)的設(shè)計.(降低投資制造模具的成本) 

      6)降低模腔內(nèi)的壓力,使模具的損耗減少和提高模具的工作壽命. 

      7)提高注塑機的工作壽命,降低注塑機的投資成本. 

      8)降低注塑機的鎖模壓力,可高達(dá)百分之五十.(氣輔系統(tǒng)能提供高壓氣體作為保壓作用,因此注塑機的鎖模壓力可大大減少) 

      9)降低注塑機耗電量.(因注塑機鎖模力下降和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期時間縮短,減少耗電量) 

      10)降低開發(fā)模具的投資成本.(因簡化產(chǎn)品繁復(fù)的設(shè)計,可降低投資制造模具的成本;又鎖模壓力降低,相對模具的磨損也減少.)